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Risanamento Serbatoi Interrati
EPOXYRESIN
2,5 MM
ISO 8501-1
Resina Epossidica ad Alto Spessore
Oltre ad avere la funzione di risanamento protettivo, l’applicazione di un rivestimento epossidico di
adeguato spessore ha l’obiettivo di rinforzare strutturalmente la lamiera del serbatoio. La resina epossidica
infatti, applicata scrupolosamente come da procedura sotto indicata, ha un aggrappaggio tale da creare un
corpo unico con la lamiera, impossibile da rimuovere. Tali risultati sono certificati da prove di laboratorio.
02 · Risanamento
Prima del Risanamento
Prima di applicare la resina epossidica, il serbatoio deve essere preparato con una serie di operazioni obbligatorie che garantiscono la perfetta riuscita del rivestimento.
Operazioni preliminari
01
Pulizia pozzetto PDU
Pulizia e lavaggio pozzetto PDU e distacco tubazioni, sonde e altre apparecchiature eventualmente istallate;
02
Apertura e ventilazione
Apertura coperchio PDU e ventilazione forzata del serbatoio per abbattere il valore del LEI;
03
Aspirazione
04
Rilievo spessimetrico
fine di verificare la recuperabilità del serbatoio secondo quanto previsto dal manuale UNICHIM_2007 Par.
4.2.1 e 4.2.2;
05
Sabbiatura serbatoio
½ delle SIS 055900-1967, rugosità 50 – 75 microns
Applicazione resina Epossidica ad alto spessore:
Applicazione a spruzzo mediante Airless di resina epossidica mediante più passate (bagnato su
bagnato) si riesce ad applicare mediamente 2,5 mm di rivestimento uniforme senza colature.
Dopo l’essiccazione del rivestimento verranno effettuati controlli visivi e strumentali:
Applicazione
.
Controllo Porosità
Mediante poroscopio al fine di individuare eventuali pori o bolle d’aria nel rivestimento
> 2,5 mm
Controllo Spessimetrico
Mendiante spessimetro digitale per verificare lo spessore medio del rivestimento
(> 2,5 mm)
> 70 ShD
Controllo Durezza
Mediante durometro Shore D occorre verificare che la durezza sia > di 70 ShoreD.
Trattamento finale con resina antistatica ed applicazione di una piastra di rinforzo sul fondo del serbatoio in corrispondenza del punto di battuta dell’asta metrica, al fine di impedire il danneggiamento del rivestimento durante le misurazioni delle giacenze.
Trasformazione da Mono a Doppia Parete
Al fine di avere un monitoraggio in continuo della cisterna ed essere sicuri che non ci siano perdite, il serbatoio una volta trattato con rivestimento epossidico può essere trasformato da mono a doppia parete.
L’intercapedine verrà realizzata con l’applicazione su tutta la superficie interna di una particolare lamina di allumino nodoso, perfetta sigillatura con nastro adesivo in alluminio e resinatura finale di un ulteriore strato di resina epossidica.
L’intercapedine verrà quindi messa in depressione a – 750 mbar e collegata ad una centralina di monitoraggio statica.
Il minimo calo di depressione dell’intercapedine viene subito segnalato dalla centralina che emette un allarme sonoro e visivo. Il segnale di allarme può essere anche remotizzato dalla centralina con apposito modulo integrativo consentendo quindi di ricevere un sms o una mail direttamente al responsabile dell’impianto.
Upgrade impianto
–750 mbar
Depressione intercapedine
24/7
Monitoraggio continuo
SMS + Mail
Allarme remotizzato
Centralina di Monitoraggio
Il sistema di monitoraggio garantisce la sicurezza dell’impianto in ogni momento, con notifiche immediate in caso di anomalie.
Sistema di allarme
Monitoraggio Statico
Centralina di monitoraggio statica collegata all'intercapedine in depressione a –750 mbar. Controllo costante della tenuta.
Allarme Sonoro e Visivo
Il minimo calo di depressione dell'intercapedine viene immediatamente segnalato con allarme sonoro e visivo dalla centralina.
Remotizzazione SMS / Email
Con modulo integrativo opzionale, il segnale di allarme viene remotizzato: SMS o email direttamente al responsabile dell'impianto.
Vetrificazione con Resina e Tessuto
Mediante resina isoftalica certificata per gli idrocarburi e lana di vetro MAT 450 gr/mq, viene eseguita la vetrificazione manuale a rullo della superficie interna del serbatoio.
La vetrificazione viene eseguita a doppio strato (TIPO B) su tutta la superficie. Come mano finale viene applicato uno strato di resina antistatica per impedire la formazione di cariche elettrostatiche durante lo scarico del prodotto.
Sul fondo, in corrispondenza della battuta dell’asta metrica, viene applicata una piastra metallica di protezione per preservare il rivestimento da danni meccanici.
2,5 mm
Spessore medio
TIPO B
Doppio strato
450 gr/mq
Lana di vetro MAT
Anti-ESD
Resina antistatica
Risanamento protettivo
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